丁苯乳膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有成分復(fù)雜、乳化性強(qiáng)、有機(jī)物濃度高且含特征合成助劑等特點，丁苯乳膠生產(chǎn)廢水水質(zhì)隨工藝階段呈現(xiàn)明顯差異。

在聚合反應(yīng)階段，廢水主要來源于反應(yīng)釜清洗水及未冷凝尾氣的吸收液，含有未完全反應(yīng)的苯乙烯、丁二烯單體殘留，以及作為乳化劑的十二烷基苯磺酸鈉（SDBS）、松香皂等陰離子表面活性劑，同時含有引發(fā)劑（如過硫酸鉀）、鏈轉(zhuǎn)移劑（如叔十二烷基硫醇）和少量終止劑（如對苯二酚）。該階段廢水COD通常高達(dá)4000–10000 mg/L，B/C比偏低（常低于0.3），可生化性較差；由于體系多為弱堿性，pH一般在7.5–9之間，且因大量表面活性劑存在，形成高度穩(wěn)定的乳化膠體，難以自然破乳或沉降。

進(jìn)入后處理與調(diào)配階段，為改善產(chǎn)品性能常加入防老劑、穩(wěn)定劑及氨水調(diào)節(jié)pH，進(jìn)一步引入含氮有機(jī)物，導(dǎo)致總氮升高；設(shè)備終洗水和地面沖洗水雖污染物濃度較低，但水量大、攜帶微量乳膠顆粒和助劑，與高濃廢水混合后雖稀釋了濃度，卻擴(kuò)大了總體處理負(fù)荷，并因產(chǎn)品切換頻繁造成水質(zhì)波動劇烈。此外，廢水中殘留的微量苯系物具有一定生物毒性，而硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑易產(chǎn)生惡臭，增加除臭與系統(tǒng)管理難度。整體來看，丁苯乳膠廢水具有高COD、強(qiáng)乳化性、含難降解表面活性劑、潛在生物抑制性及泡沫易發(fā)等典型特征，直接進(jìn)入常規(guī)生化系統(tǒng)易導(dǎo)致污泥中毒、泡沫泛濫或處理效率低下。

針對上述水質(zhì)特性，在丁苯乳膠生產(chǎn)廢水處理工程實踐中通常采取分質(zhì)收集與組合處理策略：高濃廢水先經(jīng)酸化破乳或投加專用破乳劑破壞膠體穩(wěn)定性，再通過混凝氣浮有效去除乳膠顆粒和懸浮物；隨后采用Fenton氧化或鐵碳微電解進(jìn)行適度預(yù)處理，斷鏈降解苯環(huán)結(jié)構(gòu)并降低毒性，提升可生化性；預(yù)處理出水進(jìn)入水解酸化+接觸氧化或SBR等抗沖擊生化系統(tǒng)進(jìn)行主體有機(jī)物降解；若排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，末端可輔以活性炭吸附或MBR膜過濾保障出水清澈穩(wěn)定。

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